Vorteile über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg

Lumon Verglasungen sparen Energie und der in der Produktion entstandene CO²-Fußabdruck wird in durchschnittlich drei Jahren und vier Monaten ausgeglichen. Auf diese Weise helfen wir unseren Kunden auf dem Weg zur Klimaneutralität.

Darüber hinaus schützt die Verglasung die Gebäudestrukturen, so dass der Sanierungsbedarf deutlich reduziert wird. Der Schutz, den die Verglasung bietet, verlängert die Lebensdauer des Balkons um ca. 5-10 Jahre. Werden Balkonverglasungen mit Sanierungsmaßnahmen an der Balkonkonstruktion kombiniert, verlängert sich die Lebensdauer des Balkons sogar um 25-30 Jahre. Studien zeigen, dass ein alter, unverglaster Balkon etwa 35 Jahre hält, während ein neuer, gut gepflegter verglaster Balkon 60-130 Jahre hält.

Reduktion der eigenen CO2-Emissionen um 80 %

Lumon analysiert stetig auch die eigenen Auswirkungen auf die Umwelt. Das Ergebnis der letzten Analyse aus 2021 zeigte, dass die CO2-Emissionen unserer Fabrik in Kouvola die größte Einzelauswirkung auf die Umwelt haben, da sie über 70 % des CO2-Fußabdrucks von Lumon ausmachen. Für die Zukunft haben wir uns daher dazu verpflichtet, die CO2-Emissionen unseres Werks in Kouvola bis Ende 2030 um 80 % im Vergleich zu den Emissionen von 2019 zu senken.

Im Rahmen eines neuen Projekts mit Granlund – einer Beratungsfirma – aktualisieren und erweitern wir zunächst unsere Produkt-EPDs, um die wichtigsten unserer Produkte abzudecken: Balkon- und Terrassenverglasungen, Geländer, Terrassendächer und Visor-Plissees. Im Anschluss werden wir die Analyse fortsetzen und mit der Arbeit an den nächstgrößeren Umweltauswirkungen beginnen.

Artenvielfalt

Wie bereits erwähnt, ergreifen wir bereits Maßnahmen zum Schutz der Umwelt in allen Phasen unserer Tätigkeit. In der Produktion spiegelt sich dies zum Beispiel in unserem Fokus auf Qualität, der Minimierung von Materialabfällen und der Optimierung von Prozessen wider. Ein praktisches Beispiel ist unsere Glasschleiferei, in der wir ein geschlossenes Wassersystem für das Waschen von Glasscheiben einsetzen. Außerdem entwickeln wir ständig die Funktionalität und Nachhaltigkeit unserer Produktverpackungen weiter.

Qualität ist bei Lumon ein tägliches Anliegen, für das wir unsere Mitarbeiter schulen. Unsere Produkte werden stets maßangefertigt und erfordern Handarbeit; auch auf Qualitätsfehler wird schnell reagiert. Unser Product Development sorgt dafür, dass unsere Produkte einfach zu montieren sind und entwickelt sie stetig auf der Grundlage von Rückmeldungen von Monteuren und Nutzern weiter. Qualität und Sicherheit am Arbeitsplatz gehen immer Hand in Hand. Wir bemühen uns zudem, mögliche Qualitätsprobleme vorherzusehen, indem wir Prognosen für verschiedene Situationen erstellen.

Unser Handwerk wird von unserem zertifizierten Qualitätsprogramm ISO 9001 und der Umweltzertifizierung 14001 geleitet, die wir bei allem, was wir entwickeln, zu erfüllen versuchen. Beide Zertifikate werden regelmäßig von Dritten überprüft, und auf der Grundlage der Rückmeldungen, die wir bei den Audits erhalten, verbessern wir unsere Abläufe weiter.

Kreislaufwirtschaft

Um unsere Produktion zu optimieren und die Umwelt zu schonen, setzen wir fortschrittlichste Methoden in unseren Fabriken ein, um die Menge an Abfällen und Umweltgefahren zu reduzieren. Der Anteil an Glas und Aluminium in Lumon Verglasungsprodukten beträgt 95 % – diese sind fast vollständig als Rohstoffe recyclebar. Bei Lumon recyceln wir außerdem 95 % der Schnittabfälle aus Glas und Aluminium, die bei der Herstellung anfallen.

Die einzelnen Gläser werden auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten, so dass alle Faktoren, die die Funktionalität der Verglasung betreffen (z. B. Windlast), im Voraus berücksichtigt werden können. Die einzigartigen Maßanfertigungen ermöglichen es Lumon, eine Verglasungslösung zu produzieren, die sich vollständig in jedes Objekt einfügt, egal ob es sich um einen oder um mehrere hundert Balkone handelt.

Dabei könnte man meinen, dass Sonderanfertigungen die Menge des Materialabfalls in unserer Produktion erhöhen würden, doch das Gegenteil ist der Fall. Wenn Produkte nach Maß gefertigt werden und ihre Größe genau stimmt, besteht keine Notwendigkeit, nachträglich zusätzliche Teile zu bestellen oder Glaselemente durch geeignetere zu ersetzen. Unser Prinzip „Alles in einem Rutsch“ spart Material, Energie und Kapazität. Somit vermeiden wir zusätzliche Kundenbesuche für Reparaturen und sparen damit sowohl uns als auch den Kunden viel Zeit und Ärger.

Doch bei Lumon recyceln wir nicht nur unsere Rohstoffe, sondern auch unser Verpackungsmaterial: Unser Recycling-System wurde dahingehend verbessert, dass wir Paletten und Abstandshalter, die in den Glasverpackungen verwendet werden, wiederverwenden. Nach der Montage der Verglasungen werden wiederverwendbare Verpackungsmaterialien zurückgegeben und weiter recycelt.